去除加工中产品毛刺的四种不同级别方法

发布时间: 11月29日 浏览次数:795

 

我们在加工过程中总是会被一个问题困扰, 无论用多高级的精密设备或者是钻石刀具,加工产品都会出现毛刺。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺。

 



一般情况下, 可将去除毛刺的方法分为四大类:

1. 粗级(硬接触)

属于这一类的有切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。

2. 普通级(柔软接触)

属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。
3. 精密级(柔性接触)

属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。

4. 超精密级(精密接触)

属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等, 这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。

当我们在选择去毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。

所以现在我们可以知道,加工产品的毛刺不会因为精密设备或者是钻石刀具影响,多多少少都会有一点,但是可以通过上面的方法去除。

 

上海国际去毛刺&表面精加工技术展览会

2021.12.05-07

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