汽车零部件的精度品质影响着汽车性能、可靠性和使用寿命。随着汽车生产商对于产品精密度的要求越来越高,汽车零部件供应商在产品抛光去毛刺方面,也面临诸多压力。传统的抛光打磨去毛刺方式,已经很难满足终端客户的需要。磨粒流抛光工艺,作为一种经济高效的精密光整加工工艺,大大提高了汽车零部件的精度和品质,被国内外众多知名制造商所青睐。
去毛刺、研磨(打磨)与抛光是模具及其铸造零件表面处理的核心工序,降低了表面粗糙度,提高了表面形状精度,增加了表面光泽。其所需成本占到总成本的20%。现代模具表面的精度要求越来越高,特别是高精度、高寿命的模具已达到了μm级。模具的精度直接影响着零件的品质,零件的精度影响到组装成机的品质,被各大铸造厂商所重视。
去毛刺一直是零件制造商的“心腹之患”,在金属加工过程中无处不在。毛刺类型主要有飞边、尖角、细丝、飞溅、突出、粉末等不符合产品设计要求的金属残余,常见在钻孔、车削、铣削、切割、研磨、抛光等工序中。
使用机器人打磨对于提高打磨质量和产品光洁度、保证其一致性、提高生产率、改善工人劳动条件等具有推动的作用,具有可高危作业、生产效率高、稳定性强、精度高等特点。
CMP,也称化学机械抛光技术。计算机从几十吨变身为今天的数百克,依靠的是CMP。CMP应用在直接反映一个国家科技领先水平的现代制造业:集成电路制造、医疗器械、汽车配件、数码配件、精密模具、航空航天。在集成电路领域,CMP是一项推动革命的技术,是芯片制造的关键核心技术。
DeburringTec正积极联合手机零部件研磨抛光领域的供应服务商,向各大手机品牌商输出更有价值的方案、新技术、新设备,抓住5G智能手机升级换代的机遇,持续创新,通力合作,为用户、行业提供更具美学意义的落地服务。
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